结构特性
KCB系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、 阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可 换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 泵内有的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力 小，因此轴承负荷小，磨损小，泵。
泵设有 阀作为超载保护， 阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本 阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。 ※性能曲线图 各型齿轮泵的性能参数，是在介质粘度4×10-3m2/s(40cSt)时确定的。性能参数表中给出的参数值适用于介质粘度1×10-5~8×10-5m2/s(10~80cSt)范围内，超出这个范围则根据用户提出的性能参数要求另行确定。 各型齿轮泵性能参数中给出的排出压力是给出的工作压力值，在此范围内泵均能正常工作，其工作范围见图一。KCB系列齿轮油泵是有泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、 阀和轴端密封等零件组成。KCB18.3--83.3主传动齿轮是一对斜齿园柱齿轮，直动式 阀。KCB200-960主传动齿轮是四个斜齿轮组成的人字形齿轮组，差压式 阀。全系列齿轮油泵用三爪式弹性联轴器与电动机组成的热油泵机组。 本系列齿轮油泵结构简单紧凑，使用维护方便，运转平稳，使用 。
● 适用范围
本型齿轮油泵适用于输送介质粘度不大于150mm2/S ，温度不高于120°C，无腐蚀性，不含硬质颗粒杂质和纤维的重油、柴油、机械油、植物油以及性质类似的其它液体。
本型齿轮油泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中，在各类机械设备中均可做润滑泵使用。
在输油系统中可用作传输、增压泵； 在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵； 在 工业中，均可作润滑油泵用。
调试安装
KCB齿轮泵安装说明
1、安装泵的地点应足够宽敞，以方便检修工作。
2、泵安装的好坏，对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装校正工作 仔细地进行，不得草率行事。
3、泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不 的损失(如弯头等);并泵在工作时，不超过其允许汽蚀余量。
4、吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。
KCB齿轮泵安装顺序
1、在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。
2、在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心度。
3、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米;两联轴器平面的间隙应2~4毫米，(小泵取小值)间隙要均匀，允差0.3毫米。
4、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。
5、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其截面应大于吸入管截面的2~3倍。
6、松开联轴大，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
7、在机组实际试运行2~3小时后，作检查，如无不良现象，则认为安装合格。
参数表
